水平拉伸試驗機在操作過程中會發生打滑現象，這是怎么回事呢？科建小編總結了一下，原因可大致分為人為要素與設備要素兩大類。
一、設備原因致使水平拉伸試驗機打滑
設備原因具體有拉力機在拉樣品時因為鐵泥落入契形塊斜坡而引起打滑。金屬樣品在進行拉拔過程中發生金屬鐵泥，鐵泥會落入到契形塊與夾具相結合的斜坡中，使得斜坡的平整度被損壞、外表粗糙度嚴峻下降，使契形口（契形塊）運動不靈敏，在拉力繼續不斷的添加時，契形塊沿燕尾斜坡的滑動中發生匍匐（跳動跋涉）。伸拉加載過程中經常發生的叭、叭之聲，便是這樣發生的。這便是一般所說的打滑。
二、人為要素致使水平拉伸試驗機打滑
形成水平拉伸試驗機打滑的人為要素是因為操作人員在進行測驗時沒有按測驗的恰當方法來進行操作而形成的，具體有兩方面的要素：樣品夾緊長度較短和夾具的鉗口挑選不妥。
1、測驗夾緊長度較短
試驗機夾具的恰當操作方法應該是，在試件的夾緊長度與夾具齒面長度相同時，先使用外力推動鉗口，使其在夾緊面上發生原始滑動摩擦力，再使用試驗機承重梁的移動對樣品加載，滑動摩擦力拉動鉗口（契形口）時因為斜面的效果，軸向拉力越大，發生的夾緊力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜坡的契形口正是根據上述夾緊方法，依照承受均勻壓應力規劃的。
可是，有些操作人員并沒有依照試驗機的操作規定做相關操作，樣品夾緊長度較短，或者是樣品加工的就太短，形成契形口斜坡受力不均，契形口部分應力遠遠超越資料的屈從強度，從而使契形口發生塑性變形、嚴峻外翻，使契形口斜坡陷落或磨損。夾具在這種情況下繼續操作，削減了契形口的視點，使夾具本體受力狀況惡化而發生打滑現象。
2、夾具的鉗口挑選不妥
水平拉伸試驗機夾具有各種不同的規格型號和夾面，針對不同的樣品選用不同的夾頭，有些操作人員在測驗時，操作大規格型號鉗口夾緊小截面樣品，或操作平夾頭夾緊大樣品，使得夾具與樣品觸碰不緊密，摩擦系數明顯下降，直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被磨平，滑動摩擦力大幅度的削減。當樣品受力逐步增大到達上限靜摩擦力時，樣品就會打滑，從面發生虛偽屈從現象。
